商務部 工業(yè)和信息化部 國家原子能機構 海關總署 國防科工局聯(lián)合公告2018年第36號 聯(lián)合公告〔2018〕36 號

為執(zhí)行聯(lián)合國安理會第2375號決議，根據(jù)《中華人民共和國對外貿易法》第十六條和第十八條規(guī)定，禁止向朝鮮出口本公告所公布的與大規(guī)模殺傷性武器及其運載工具相關的兩用物項和技術、常規(guī)武器兩用品。本公告自公布之日起執(zhí)行。

商務部

工業(yè)和信息化部

國家原子能機構

海關總署

國防科工局

2018年4月8日

增列禁止向朝鮮出口的兩用物項和技術清單

本清單根據(jù)聯(lián)合國安理會第2375號決議制定。

一、物項、材料、設備、物品和技術

（一）與大規(guī)模毀滅性武器有關的兩用物項、材料、設備、貨物和技術

1.環(huán)形磁鐵(專門用于消費電子產品和汽車用途的除外)

2.熱室

3.適用于操作放射性材料時使用的手套箱

4.中子學計算/建模軟件

5.輻射輸運計算/建模軟件

6.流體動力學計算/建模軟件(嚴格用于民用目的的除外，例如但不僅限于社區(qū)供暖設施)

7.輻射探測、監(jiān)測和測量設備

8.射線探測設備，例如X射線轉換器和儲存磷光體成像板(醫(yī)療專用的X射線設備除外)

9.用于生產氟的電解槽

10.粒子加速器

11.持續(xù)冷卻能力為100 000英熱單位/小時(每29.3千瓦)或以上的氟利昂和冷凍水冷卻系統(tǒng)

12.淬硬鋼和碳化鎢精密滾珠軸承(直徑3毫米或以上)

13.磷酸三丁酯

14.硝酸(質量濃度≥20%)

15.氟(嚴格用于民用目的的除外，例如制冷劑，包括氟利昂和用于生產牙膏的氟化物)

16.發(fā)射α粒子的放射性核素

17.波紋管密封閥門

18.等靜壓機

19.波紋管制造設備，包括液壓成型設備和波紋管成形沖模

20.金屬焊條惰性氣體保護焊接機(直流大于180安培)

21.蒙乃爾合金設備，包括閥門、管道、罐和容器(直徑大于8英寸、承壓可超過500磅/平方英寸的管道和閥門及容積大于500升的罐)

22.304、316和奧氏體不銹鋼板、閥門、管道、罐和容器(直徑大于8英寸、承壓可超過500磅/平方英寸的管道和閥門及容積大于500升的罐)

23.專門設計用于形成鎳或鋁涂層的電鍍設備

24.專門設計用于高真空作業(yè)的真空閥門、管道、法蘭、墊圈和相關設備(真空度為0.1帕或以下)

25.離心多面平衡機

26.能夠在300-600赫茲頻率范圍內運行的頻率變換器

27.質譜儀

28.所有閃光X光機和相關脈沖電源系統(tǒng)“零件”或“組件”，包括馬克思發(fā)生器、高功率脈沖成形網(wǎng)絡、高壓電容器和觸發(fā)器

29.合成頻率為31.8千兆赫或以上、輸出功率為100毫瓦或以上，用于時間延遲生成或時間間隔測量的以下電子設備：(a) 在1微秒或以上時間間隔下可產生分辨率為50納秒或以下延時的數(shù)字式時間延遲發(fā)生器；或(b) 在1微秒或以上時間間隔下可產生分辨率為50納秒或以下的多道(即有3個或以上通道)或模塊化時間間隔儀表和計時設備

30.色譜和光譜分析儀器

31.地震探測設備或入侵式地震探測系統(tǒng)，用于探測、分類和確定已探知信號的來源的方位

32.抗輻射電視攝像機

二、常規(guī)武器兩用品

（一）特種材料和相關設備

系統(tǒng)、設備和部件

1.專為“飛機”或航空航天用途設計、用含氟聚酰亞胺或氟化磷腈彈性體制成且含量在50％以上(按重量)的密封件、墊片、密封劑或燃料儲箱；

2.由不可熔性芳香族聚酰亞胺制成的薄膜、薄板、寬帶或窄帶材，且具備以下任一特征：

(1)厚度大于0.254mm；或

(2)用碳、石墨、金屬或磁性物質涂覆或層壓制成的結構件。

注釋：以上類別不適用于鍍銅或層壓銅且專用于電子印刷電路板生產的制成品。

3.下列非專為軍事用途設計的防護、探測設備及部件:

(1)適用于專門設計或改裝用于防護下列物項的全臉式面具、濾毒器、防護服、手套、鞋以及探測系統(tǒng)和凈化設備：

a.“生物制劑”；

b.“放射性物質”；或

c.化學戰(zhàn)(CW)制劑。

4.下列專門設計的裝有“能源材料”的電起爆設備和裝置：

(1)用于起爆(b)條所述起爆雷管的起爆裝置；

(2)下列電起爆雷管：

a.起爆橋(EB)；

b.起爆橋線(EBW)；

c.沖擊片；或

d.爆炸箔起爆器(EFI)。

技術說明：

1.“起爆雷管”還經常被稱為“起爆器”或“點火裝置”。

2.上述條目所述雷管均利用一個小導電體(橋、橋絲或箔)，當大電流電脈沖快速通過上述導電體時，使它爆炸而氣化。非沖擊片型雷管中爆炸的導電體與高爆炸藥如太安(季戊四醇四硝酸酯)相接觸時會發(fā)生化學爆炸。沖擊片雷管中，導電體的爆炸蒸氣驅動飛片或沖擊片穿過間隙，撞擊炸藥而引起化學爆炸。某些設計中的沖擊片是磁力驅動的。爆炸箔雷管一詞可指起爆橋或沖擊片型雷管。

5.下列炸藥、裝置和部件：

(1)“成型炸藥”：

a.爆炸品凈量(NEQ)大于90g；且

b.外部套管直徑大于等于75mm；

(2)線型聚能切割器：

a.爆炸載荷大于40g/m；且

b.寬度大于等于10mm；

(3)爆炸中心載荷大于64g/m的引爆線；

(4)切割機和爆炸品凈量大于3.5kg的切割工具，以及其他切割工具。

試驗、檢測和生產設備

1.下列用于生產或檢測 “復合” 結構或層壓結構、或 “纖維或纖絲材料” 的設備，以及為其專門設計的部件和配件：

(1)專門設計用于生產復合材料飛機機體或導彈結構件，以2個或以上“主伺服定位”軸對牽引纜索的運動加以協(xié)調與編程的“鋪纖束機”。

2.專門設計用于制造金屬合金、金屬合金粉末或合金材料以避免污染，且專門設計用于下列任一工藝的設備：

(1)“真空霧化”法；

(2)“氣體霧化”法；

(3)“旋轉電極霧化”法；

(4)“液滴急冷”法；

(5)“熔融態(tài)急旋法”和“粉末化”；

(6)“熔融態(tài)精煉法”和“粉末化”；

(7)“機械合金化”法；或

(8)“等離子霧化”法。

3.為“超塑成形”或“擴散焊接”鈦、鋁及其合金的工具、模具、壓?；驃A具：

(1)機身或航空航天飛行器結構件；

(2)“飛機”或航空航天飛行器發(fā)動機；或

(3)為(1)條所述結構或(2)條所述發(fā)動機專門設計的部件。

材料

技術說明:

金屬和合金

除非另有規(guī)定，“金屬”或“合金”涵蓋下列原材料或半成品形式：

原材料形式

陽極板、球材、棒材(包括凹口試桿和拉絲錠)、坯、塊材、初軋方坯、團塊、陰極、晶體、立方體、小片、粒料、顆粒、鑄錠、礦塊、小球、錠塊、粉末、圓粒、彈丸、扁錠、片狀毛坯、海綿金屬和金屬條。

1.下列專門設計用作電磁波吸收劑或導電聚合物材料：

(1)基于下列任一聚合物、電導率大于10000 S/m(西門子/米)或“薄層(表面)電阻率”小于100ohms/square的本征導電聚合材料：

a.聚苯胺；

b.聚吡咯；

c.聚噻吩；

d.聚對苯乙炔；或

e.聚噻吩乙烯。

技術說明：“電導率”和“薄層(表面)電阻率”應采用ASTM D-257或等效國家標準測定。

2.由一根或多根“超導”“纖絲”組成的“超導”“復合”導體，在溫度高于115K(-158.16℃)時保持“超導”狀態(tài)。

技術說明：就上述條目而言，“纖絲”可以是線狀、柱狀、薄膜狀、帶狀或絲帶狀物體。

3.下列“纖維或纖絲材料”：

(1)具備以下所有特征的有機“纖維或纖絲材料”：

a.“比模量”大于12.7×106m；且

b.“比拉伸強度”大于23.5×104m；

注釋：本條不適用于聚乙烯。

(2)具備以下所有特征的碳“纖維或纖絲材料”：

a.“比模量”大于14.65×106m；且

b.“比拉伸強度”大于26.82×104m；

(3)具備以下所有特征的無機“纖維或纖絲材料”：

a.“比模量”大于2.54×106m；且

b.在惰性環(huán)境下，熔化、軟化、分解或升華點大于1922K(1649℃)。

軟件

1.專為“研制”、“生產”或“使用”上述設備而設計或改進的“軟件”。

2.用于“研制”上述材料的“軟件”。

3.經專門“設計”或“改進”后可令不在列管清單的設備具備上述設備功能的“軟件”。

技術

用于“研制”、“生產”或“使用”上述設備材料或“軟件”的“技術”。

(二)材料加工設備

系統(tǒng)、設備和部件

1.下列耐磨軸承和軸承系統(tǒng)及其部件：

注釋：該類別不適用于制造商標注按照ISO 3290第5級或更低級別公差生產的滾珠。

(1)具有蒙乃爾或鈹合金軸承環(huán)及滾動元件的球軸承和實心滾子軸承，且廠商標注的全部公差達到或優(yōu)于ISO 492第4級公差(或等效國標)；

技術說明：

①“環(huán)”包含一個或多個滾道的徑向滾動軸承的環(huán)形部分(ISO 5593:1997)。

②“滾動元件”——在滾道滾動的球或滾子(ISO 5593:1997)。

(2)使用以下任一項的磁懸浮軸承系統(tǒng)：

a.磁通密度大于等于2.0T、屈服強度大于414MPa的材料；

b.調節(jié)器的全電磁三維單級偏磁設計；或

c.高溫(大于等于450K(177℃))位置傳感器。

試驗、檢測和生產設備

1.根據(jù)制造廠的技術規(guī)格，可配備“數(shù)控”電子裝置，用于去除(或切削)金屬、陶瓷或“復合材料”的下述機床或者其組合：

(1)具備以下任一特征的磨床：

a.可以3軸或3軸以上聯(lián)動實現(xiàn)“輪廓控制”，1個或多個直線軸的 “單向重復定位精度”小于等于(優(yōu)于)1.1μm；或

b.可以5軸或5軸以上聯(lián)動，實現(xiàn)“輪廓控制”；

(2)具備以下所有特征、用于去除金屬、陶瓷或“復合材料”的機床：

a.通過以下任一方式去除材料：

(a)水或其他液體噴射，包括采用研磨添加劑的射流；

(b)電子束；或

(c)“激光”束；及

b.可以2個或2個以上轉軸聯(lián)動，實現(xiàn)“輪廓控制”。

2.用于選擇性材料去除，生產出具有以下所有特性的非球面光學表面的數(shù)控光學精加工機床：

(1)形位誤差小于(優(yōu)于)1.0μm；

(2)表面粗糙度小于(優(yōu)于)100nm rms；

(3)4軸或4軸以上聯(lián)動，實現(xiàn)“輪廓控制”；且

(4)采用以下任一工藝：

a.“磁流變精加工技術(MRF)”；

b.“電流變精加工技術(ERF)”；

c.“粒子束精加工技術”；

d.充氣膜精加工技術；或

e.“射流精加工技術”。

技術說明：就以上條目而言：

①“磁流變精加工技術”是一種材料去除工藝，使用的研磨劑是一種由磁場控制其粘度的磁性流體。

②“電流變精加工技術”是一種材料去除工藝，所使用的研磨劑是一種由電場控制其粘度的液體。

③“粒子束精加工技術”采用活性原子等離子體(RAP)或離子束進行選擇性材料去除。

④“充氣膜精加工技術”是一種通過加壓膜變形在一個較小的區(qū)域內接觸工件的過程；

⑤“射流精加工技術”利用液流去除材料。

3.具有下列所有特征的熱“等靜壓機”及為之專門設計的部件及配件：

(1)封閉型腔中熱環(huán)境可控，且內膛內徑大于等于406mm；且

(2)具備以下任一特征：

a.最大工作壓力大于207MPa；

b.受控熱環(huán)境大于1773K(1500℃)；或

c.設備可注入烴，并可除去氣態(tài)降解產物。

4.專門設計用于進行沉積、處理和無機覆蓋過程控制、涂層和表面改性的設備：

(1)具備以下所有特征的化學氣相沉積(CVD)生產設備：

a.采用下列任一改進工藝：

(a)脈沖式化學氣相沉積；

(b)受控成核熱沉積(CNTD)；或

(c)等離子體增強或等離子體輔助化學氣相沉積；且

b.具備以下任一特征：

(a)采用高真空(小于等于0.01Pa)旋轉密封；或

(b)采用原位涂層厚度控制；

(2)電子束電流大于等于5mA的離子注入生產設備；

(3)具備以下任一特征，供電系統(tǒng)額定功率大于80kW的電子束物理氣相沉積(EB-PVD)生產設備：

a.釆用“激光”液位控制系統(tǒng)，精確調整坯體在池中進給速率；或

b.采用計算機控制的速率監(jiān)視器，根據(jù)蒸發(fā)氣流中電離原子的光致光照原理，控制含有2種或2種以上元素涂層的沉積速率；

(4)具備以下任一特征的等離子體噴涂生產設備：

a.噴涂之前，在一個能抽空到0.01Pa的真空室內的減壓受控環(huán)境中進行操作(噴槍出口上方小于等于300mm的測量值小于等于10kPa)；或

b.采用原位涂層厚度控制；

(5)在沉積速率大于等于15μm/h、電流密度大于等于0.1mA/mm2的濺射沉積生產設備；

(6)以電磁柵格實現(xiàn)陰極電弧斑點定向控制的陰極電弧沉積生產設備；

(7) 可對下列任一項進行原位測量的離子電鍍生產設備：

a.基體上的涂層厚度和速率控制；或

b.光學特性。

5.下列尺寸檢測或測量系統(tǒng)、設備以及“電子組件”：

(1) 計算機控制或“數(shù)控”坐標測量機(CMM)，按照ISO 10360-2(2009)標準，在機床工作范圍(即在坐標軸長度)內，任一點長度測量(E0,MPE)的三維(空間的)最大允許誤差小于等于(優(yōu)于)1.7+L/1000μm(L為測量長度，單位為mm)；

(2)下列線位移與角位移測量儀：

a.具備以下任一特征的“線位移”測量儀：

(a)在0.2mm測量范圍內，分辨率小于等于(優(yōu)于)

0.2μm的非接觸式測量系統(tǒng)；

(b)具備以下所有特征的線性差動變壓器(LVDT)系統(tǒng)：

①具備以下任一特征：

i.“全工作范圍”小于(包括)±5mm的線性可變差動變壓器，“線性度”在整個工作范圍內測量時小于等于(優(yōu)于)0.1%；或

ii.“全工作范圍”大于±5mm的線性可變差動變壓器，“線性度”在0至5mm范圍內測量時小于等于(優(yōu)于)0.1%；且

②在標準環(huán)境試驗室，溫度變化為±1K的條件下，每天漂移量小于等于(優(yōu)于)0.1%；

技術說明：

就上文條目b而言，“全工作范圍”是線性可變差動變壓器的總直線位移的一半。例如，一個“全工作范圍”為±5mm的線性可變差動變壓器可以測量10mm的總線性位移。

(c)具備以下所有特征的測量系統(tǒng)：

①裝有“激光器”；

②滿刻度范圍內“解析度”小于等于(優(yōu)于)0.200nm；且

③在20±0.01℃溫度條件下測試30s，并進行空氣折射率補償時，能夠實現(xiàn)測量范圍內任一點的“測量不確定性”小于等于(優(yōu)于)(1.6＋L／2000)nm(L為測量長度，單位為mm)；或

(d)專為設計用于上述系統(tǒng)提供反饋能力的“電子組件”；

b.角位移測量儀；

注釋：上述條目不適用于采用準直光束(例如，“激光”)檢測鏡角位移的光學儀器，如自動準直儀。

(3)靈敏度小于等于(優(yōu)于)0.5nm，通過光散射法測量表面粗糙度(包括表面缺陷)的設備。

6.具有下列任一特征的“機器人”以及為其專門設計的控制器和“末端執(zhí)行器”：

(1)能實時進行全三維成像處理或全三維“景象分析”，并生成或修改“程序”或數(shù)控程序數(shù)據(jù)；

技術說明：

“景象分析”限制不包括通過既定角度查看的第三維近似值，或為判別核定任務(21/2D)的深度或紋理所作的有限灰度描述。

(2)依照國家安全標準，專門設計適用于潛在爆炸環(huán)境的機器人；

(3)在不降低操作性能的情況下，抗輻射性能超過5×103Gy(Si)；或

(4)特別設計使其可在海拔30000m以上操作。

7.下列專為機床、尺寸檢驗或測量系統(tǒng)及設備設計的組件或裝置：

(1)總體“精度”小于(優(yōu)于)(800+(600×L/1000))nm(L為有效長度，單位：mm)的直線位置反饋裝置；

(2)“精度”小于(優(yōu)于)0.00025°的回轉位置反饋裝置；

(3)能使機床精度提高至或超過此類所列標準的“復合旋轉工作臺”和“擺動主軸”。

8.根據(jù)制造商技術規(guī)范，可配備“數(shù)控”單元或計算機控制裝置的的旋壓成型機和強力旋壓成形機，且具備以下所有特征：

(1)具有3個或3個以上的控制軸，可實現(xiàn)聯(lián)動“輪廓控制”；且

(2)旋輪壓力大于60kN。

技術說明：

同時具有旋壓成形和強力旋壓成形機床均視為強力旋壓成形機床。